在金屬電鍍過程中，為了提高電解液性能和改善鍍層質(zhì)量，常需加入一些助劑，這些助劑有平整、光亮、擴(kuò)散、改變鍍層物理性能、抑制酸霧逸出等作用。
金屬工件在電鍍前，首先必須除油清洗，使之表面干凈，否則沉積層在表面結(jié)合不良，嚴(yán)重時甚至得不到沉積層。工件表面的油污有動、植物油脂和礦物油類動、植物油脂。
有些油脂在堿性溶液中可以發(fā)生皂化反應(yīng)，形成水溶性的肥皂和甘油而去除，而礦物油或其它不皂化油則須借助表面活性劑的作用才能從金屬表面除去，破乳劑是一種很好地選擇。
在除油過程中，破乳劑表面活性分子首先吸附于油與溶液的分界面上，油污在破乳劑的親油基和親水基的作用下，再加上溶液的對流和攪拌作用，逐漸從金屬表面脫離而進(jìn)入溶液，呈極細(xì)小的球形成乳濁液。當(dāng)零件表面在去除氧化皮進(jìn)行強(qiáng)腐蝕時，腐蝕過程中產(chǎn)生各種有害氣體，氣體在逸出時產(chǎn)生酸霧，對環(huán)境和設(shè)備影響很大，防止酸霧的逸出，需加入少量的OP乳化劑。
